Opis ispušnih kanala dima
Čelični dimni kanal osjetljiva je čelična konstrukcija koja se uglavnom koristi u industriji, toplinskim elektranama, zaštiti okoliša za električnu energiju i drugim industrijama.
Korištenje i sastav strukture.
Dimni ispušni kanal prihvaća čeličnu strukturu kao glavni potporni član i strukturni materijal. Ovaj sustav cjevovoda učinkovito vodi i kontrolira protok dima. Uglavnom se sastoji od površinske cijevi za grijanje, cijevi za pokrivanje zida i okvira potpornje čelične konstrukcije.
Prednosti čelične strukture dimne ispušne kanale
Dimni ispušni kanal izrađen od čelika visoke čvrstoće može podnijeti veći pritisak i opterećenje i pogodan je za velike tvornice.
Izvrsna anti-deformacija i anti-vibracijska svojstva mogu osigurati stabilnost dimnih kanala čelične strukture u dugoročnoj upotrebi.
Nakon tretmana protiv korozije, čelični dim i ventilacijski kanal mogu se oduprijeti koroziji dima i kemijskih tvari.
Naša tvornica koristi modularni dizajn i montažu pojedinih komponenti. To olakšava montažu i rastavljanje na licu mjesta i smanjuje troškove instalacije.
Nedostaci ispušnih kanala od čeličnog dima
Njegova ukupna težina je relativno velika, što je izazov za transport i instaliranje.
Dimni kanal od čelične strukture prihvaća zavarivanje za povezivanje i sastavljanje konstrukcijskih dijelova, tako da su tehnologija zavarivanja i zahtjevi za kvalitetom zavarivanja vrlo visoke.
Ne morate se brinuti zbog zavarivanja. Imamo naprednu opremu za zavarivanje robota, a naši zavarivači imaju profesionalne kvalifikacije za zavarivanje i EN ISO 9606-1, EN ISO 14732 i AWS D1.1/D1.1M certifikata.
Čelična struktura dimnog kanala ima dobru toplinsku vodljivost, što može dovesti do gubitka topline i energetskog otpada.
Zaključak
Čelični ispušni i ventilacijski kanali važni su za sigurnost zgrade. Ako vam je potrebno detaljno, prilagođeno rješenje, Synergia -ovi stručnjaci su tu da vam pomognu.
| Čelična struktura dimne ispušne kanale | |||||
| Dizajn | Tekla / BIM / CAD | ||||
| Standardi | GB | Astm | AS/NZS | U | |
| Materijal | Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E/F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F |
A36 A283 (gr.c/gr.d) A572 (Gr.42/Gr.50/Gr.55/Gr.60/Gr.65) |
Kao 3678 Gr.250 Kao 3678 gr.350 Kao 3678 Gr.450 Kao 3678 Gr.500 Kao 3678 Gr.550 Kao 3678 Gr.600 |
S235JR/JO/J2 S275JR/JO/J2 S355JR/JO/J2 S420N, NL S460N, NL S500Q/QL S550Q/QL S620Q/QL S690Q/QL S890Q/QL/QL1 S960Q/QL |
|
| Radna temperatura | Iznad - 196 stupanj | ||||
| Standardi zavarivanja | GB 50661-2011 /AWS D1.1 /d1.1m ({5}} /as /nzs 1554.1: 2004 /ISO5817 /EN 1090 | ||||
| Površinski obrada | Pijesak (pucanj) eksplozija / pranje kiseline | ||||
| Premazivanje | HDG (DFT veći ili jednak 85 μm) Slikanje (DFT veće od ili jednako 125 μm. Poznati brend: International / Jotun / Hempel) |
||||
| Standardi za vijke | GB | Astm | U | AS/NZS | Jis |
| Šesterokutne vijke | HR/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
En 14399-4 en 14399-3 | Kao 1252-1 | Jis b 1186- f8t jisb 1186- f10t |
| Vijci za upravljanje napetošću | GB3632 | ASTM A325TC ASTM A490TC | En 14399-10 | Kao 1252-2 | JIS II -09- S10T |
| Zavarivači | GB/T 10433 | Awsd1.1 | ISO 13918 | - | JIS B1198 |